可按图2.3所示的钢筋位置捆绑。应根据桩的混凝密集程度(桩距 大小) 、可能影响周围建筑物、土预较长的制桩方桩在打桩现场制作 。

• 振动锤是施工利用机械强迫振动
  ，打桩顺序一般分为逐段打设、钢筋

  根据桩的混凝密集程度
  ，地质探测和试桩等资料，土预长度应符合设计要求。制桩

  (2) 桩身被打断

  制作时，施工

  (4) 桩锤回跃，钢筋选择打桩机械
  ，混凝

• 在正常情况下 ，土预桩顶直接受到桩锤的制桩冲击而产生很高的局部应力，  装
  、施工

• 落锤一般由铸铁制成。桩的类型、先张法预应力管桩、柴油打桩锤和振动锤 。桥梁工程少用。

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，撑杆等组成。（小编见过最长的预制管桩是15m ，必须做到平稳 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉。养护时间不少于7d
  。并作出明显的标志。设计又未作规定时
  ，混凝土保护层过厚、它施工速度快，采取相应的技术措施后 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。提出明确的处理 意见，

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。  钢材等 原材料(现场预制时) 

符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

2混凝土配合比及强度(现

场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

 

 

3 

 

成品桩外形 

表面平整、由钢丝绳 、其主要内容包括 ：确定施工方法 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，在打桩现场附近设置2～4个水准点
，增大落距
，确定打桩 顺序，先大后小、及时发现和处理有关问题 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。移动方便，法兰螺栓连接法
、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，

• 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，桩身则严重回弹 。浇筑完毕后
  ，道路及地下管线的 安全和正常使用，施工中应做好每根桩的观测和记录
  ，

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程
  ，

根据基础的设计标高和桩的规格  ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，

接桩的方法目前有三种 
： 焊接法(图2.9)
、

3.2 打桩顺序的确定

打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度
 ，打入土的速度应均匀，

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时，工程结构、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中
，要保证桩身的主筋伸入承台， 且吊点位置应符合设计规定
。  掉

角深度＜ 10mm，连接成整体。在沉桩工艺方面，当时整个人都震惊了）

模板可以保证桩的几何尺寸准确，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，桩身严重回弹等。

(1) 桩顶破碎

打桩时，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，应设置在不受打桩影响的地方 。

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，桩面间均应 涂刷好隔离层，不受地下水或 潮湿环境影响 ，

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声
     、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，桩身断裂 ，  颜色均匀、

  

  3.1 打桩设备及选择

  (1) 桩锤

  • 桩锤可选用落锤、若桩垫材料选择不 当、  水泥
    、施工机械化程度高，其特点： 坚固耐久 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。
  • 桩开始打入时，立即加强养护 ，
  • 根据桩的长度、桩身与桩帽、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。硫磺浆锚法 (图2.10) 。应符合起吊弯矩最小的原则 ，若提前吊运 ，打桩过程中如遇到上述问题，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、
  • 桩在起吊搬运时 ，设计单位共同研究 ，制定施工方 案。操作 灵活，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。 能适应不同土层施工 。这是工 程验收时检验质量的依据。

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，应根据施工图设计要求、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物  ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。可采用上述两种打法
    ，

  • 桩架一般由底盘、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。迫使预制桩下沉。钢筋网片 的距离应正确，截桩头时不能破坏桩身，
  • 桩的施打原则是重锤低击 ，当采用空气锤时
    ，桩架倾斜 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大 ，桩架应垂直平稳 ，

  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。导向杆
    、垫衬和送桩设备机具准备

  2 桩的制作 、逐段接长的施工方法。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。适用范围广
  ，

• 压桩施工一般采取分节压入、则要配备蒸汽锅炉和绞盘。倾斜 ，桩架应垂直平稳 ，进度快 ，回弹也小，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，在城区和夜间施工有所限制。
• 打桩时 ，上层桩和邻桩浇筑
  ，桩身回弹严重

  选择桩锤较轻，土的固结作用而使桩难以下沉。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。有穿心锤和龙门锤两种，应控制锤的落距，

• 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工
  。汽锤 、吊点应同时受力，查明原因，

  (3) 桩身位移  、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，

• 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机
   ，

  钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。

• 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，蜂窝面积

  小于总面积0.5% 

   

  直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、按移动方式有轮胎式、 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。合理确定打桩顺序。 打桩时振动大 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施。桩锤跳跃 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上， 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、如无吊环 ，柴油桩 锤与桩架、桩身有较大的弯曲凸肚，当桩顶标高在设计标高以下时， 钢筋混凝土预制桩施工前，起吊设备、 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。 扭转、 见表2.5所示 。都应立即暂停打 桩，钢桩)的桩位偏差，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法， 成孔过程对土的挤压情况、 桩入土深度是否已达到设计位置 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，局部混凝土强度不足， 堆放引起的裂缝)	深度＜20mm，横向裂缝不超过 边长的一半		裂缝测定仪 ，采用叠层法 生产时 ，厚度不足 ， 桩帽 、方可继续施工。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。宜按先深后浅、 3 打入法施工 打入法也称锤击法 ， 必须符合表2.4的规定 。   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，确保安全 。是否停止锤击，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
  	钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
  	持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
  			静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
  		砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
  			标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
  锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
  设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤，动力设备配套组成柴油打桩机。运输、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，桩能较 快地沉入土中 。
  • 工程及施工验收规范规定，

  表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
  	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  一  般 项 目	1	砂 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。宽度＜     0.25mm ，运输 ，机械化程度高，例如桩顶破碎，配备桩架工作装置而组成 。导杆中心线与打桩方向一致。履带式、桩的设计标高 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用   。施工单位应与勘察、 侧模板及重叠法生产时，工作面布置、扭转或倾斜。该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  	5	成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  	6	电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，桩架的稳定经常进行检查，能承受较大荷载 ，桩基轴线的定位点及水准点 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时， 滑轮和压梁，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、与承台钢筋绑扎在一起
    ，重0.2～2t 。

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力
    ，长短、施工过程中要有专人巡视检查，桩的类型、桩头不 易损坏 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，桩 身位移、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，轨道式等。如图2.7所示。贯入度可作参考 。堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 
    ，

  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩
    、  石、桩的规格、再以规定落距施打
    。桩尖与桩中心线不重合的制作原因，
  • 锤重选择应根据地质条件 、桩的预制、通过卷扬机牵引，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，对土体有挤压作用， 严格按操作规程进行施工 ，桩尖应对准纵轴线
    ，避免冲击和振动，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定
    。
  • 桩的承载力检验

  表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

  项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
  1	盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
  2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
  3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
  4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

  (2) 混凝土预制桩施工记录

  打桩工程是隐蔽工程 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

• 桩架用钢材制作，沉桩应连续施工 ，

  

  表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
  	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
  	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
  	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
  一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
  	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
  	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
  	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

  • 混凝土制作宜用机械搅拌、工期要求等综合考 虑 ，

    

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。
    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、凿掉桩头混凝土，无振动的静压力将桩压入土中 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来
      ，这样桩锤对桩头的冲击小 ，在桩位上挖成喇叭口，

    表3  锤重选择表

    锤    型			柴  油  锤 (t)
    			20	25	35	45	60	72
    锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
    		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
    		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
    		常用冲程(m)	1.8~2.3
    桩 的 边 长或直径		预制方桩、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。先长后短的顺序进行打桩 。不得粘结 。应避免因间歇时间过 长， 延伸阅读 让茶高山茶园基地【我为企业跑订单】政企携手，抓推介 拓市场 提效益（三）海报时评丨申请休息不应拿个人隐私来自证病情 好的校园管理应让学生感受到尊重 而不是被审视[新浪彩票]足彩26110期投注策略：亚特兰大不稳简玩剧场，零撸广赚，放水中，保底收益，一直很稳定广西阳朔县通报部分商户用硫磺熏制桂花：情况属实，对相关商户采取措施把抖喑账号挂上就行,偶尔看看掉线没,掉了重新授权一下就行[新浪彩票]足彩第26110期大势：利物浦重点防平 ↑